IMSE 3D智能表面開發優化技術

西班牙的全球多能源供應商和聚烯烴生產商雷普索爾和芬蘭啟動TactoTek正在尋求擴大聚烯烴在高性能部件上的使用，如智能表面。更具體地說，TactoTek是注塑結構電子(IMSE)技術的開發商和供應商，該技術將印刷電路和電子元件集成到3D注塑塑料中，將致力于使用Repsol的新的、優化的PP等級，以取代更昂貴的PC和PMMA。

IMSE的主要用途包括車載應用、家用/工業電器和可穿戴技術。在TactoTeck，雷普索爾作為股權投資者，開發和工業化IMSE技術，開發大規模生產的IMSE原型，并為第三方大規模生產許可證IMSE技術。IMSE過程集成了打印電子和標準電子元件，如led，在3D注塑零件。有了IMSE技術，幾乎任何薄塑料表面都可以成為一個用戶界面，沒有機械按鈕或其他傳統的控制。

IMSE也被稱為plastronics(塑料集成電子)，通過在汽車內飾面板上集成觸摸控制、無線連接和照明，IMSE已經在汽車行業中使用，在消費類電子產品中，為任何電子設備或可穿戴電子設備提供功能性表面，用作服裝或配件。

如需IMSE的可拉伸導電，透明導電油墨，貼片銀膠等請致電13922125860

合作伙伴注意到，與印刷電子產品中最常用的PC或PMMA相比，PP具有優異的化學穩定性。雷普索爾的一位消息人士表示:“PP的高化學穩定性使IMSE能夠征服新的應用領域，如廣泛使用聚烯烴的汽車外飾和家用電器的附加部分。此外，PP不僅提供了一個具有成本競爭力的替代PC或PMMA，而且允許多達20%的重量比這些材料。選擇PP的另一個關鍵原因是它優異的材料性能，與高端塑料相比，它的加工溫度更低，MIE-1046導電銀漿的抗高溫和延展性能要求也是關鍵技術之一。”

雷普索爾在IMSE專用PP的開發中所面臨的挑戰主要包括改善用于照明的光學透明度。雷普索爾方面表示:“與PC或PMMA相比，高霧霾是導致光學性能下降的主要因素。”另一個挑戰是薄膜與注塑樹脂之間的粘合，以確保結構的完整性，該項目也將探索。雖然PC和PMMA因其良好的光學性能而成為首選材料，但它們也存在一定的力學性能挑戰;例如，PC和PMMA都容易發生應力開裂，這就需要對需要不斷彎曲的部件進行額外的考慮。